СКГ баллонын жасау үшін озық инженерия, арнайы жабдық және қауіпсіздік стандарттарын қатаң сақтау қажет, өйткені бұл баллондар қысымды, жанғыш газды сақтауға арналған. Бұл дұрыс емес пайдалану немесе сапасыз цилиндрлермен байланысты ықтимал қауіптерге байланысты жоғары реттелетін процесс.
Мұнда СКГ цилиндрлерін өндіруге қатысты қадамдарға шолу:
1. Дизайн және материалды таңдау
• Материал: СКГ баллондарының көпшілігі беріктігі мен жоғары қысымға төтеп беру қабілетіне байланысты болаттан немесе алюминийден жасалған. Тұрақтылығы мен үнемділігіне байланысты болат жиі қолданылады.
• Дизайн: Цилиндр жоғары қысымды газды (шамамен 10–15 барға дейін) қауіпсіз өңдеуге арналған болуы керек. Бұл қабырға қалыңдығына, клапан арматурасына және жалпы құрылымдық тұтастыққа қатысты ойларды қамтиды.
• Техникалық сипаттамалар: Цилиндрдің сыйымдылығы (мысалы, 5 кг, 10 кг, 15 кг) және мақсаты (тұрмыстық, коммерциялық, автокөлік) дизайн ерекшеліктеріне әсер етеді.
2. Цилиндр корпусын жасау
• Металл қаңылтырды кесу: болат немесе алюминий парақтар цилиндрдің қажетті өлшеміне негізделген арнайы пішіндерге кесіледі.
• Пішімдеу: Содан кейін металл қаңылтыр терең тарту немесе илемдеу процесі арқылы цилиндрлік пішінге келтіріледі, мұнда парақ майыстырылады және жіксіз цилиндрлік пішінге дәнекерленеді.
o Терең сызу: Бұл металл қаңылтыр штамп пен штамптың көмегімен қалыпқа тартылып, оны цилиндрдің корпусына пішіндейтін процесті қамтиды.
• Дәнекерлеу: тығыз тығыздағышты қамтамасыз ету үшін цилиндр корпусының ұштары дәнекерленген. Газдың ағып кетуін болдырмау үшін дәнекерленген тігістер тегіс және сенімді болуы керек.
3. Цилиндрлерді сынау
• Гидростатикалық қысым сынағы: цилиндрдің ішкі қысымға төтеп бере алатынына көз жеткізу үшін ол сумен толтырылады және оның номиналды сыйымдылығынан жоғары қысымға дейін сыналады. Бұл сынақ кез келген ағып кетуді немесе құрылымдық әлсіздіктерді тексереді.
• Көрнекі және өлшемді тексеру: Әрбір цилиндр дұрыс өлшемдерге және кез келген көрінетін ақаулар мен бұзушылықтарға тексеріледі.
4. Беттік өңдеу
• Атқылау: цилиндр беті тотты, кірді немесе кез келген бет ақауларын кетіру үшін атқылау (кіші болат шарлар) арқылы тазартылады.
• Кескіндеме: Тазалаудан кейін цилиндр тот баспайтын жабынмен боялады. Қаптау әдетте қорғаныс эмальынан немесе эпоксидтен жасалған.
• Таңбалау: Цилиндрлер өндіруші, сыйымдылық, шығарылған жылы және сертификаттау белгілері сияқты маңызды ақпаратпен белгіленеді.
5. Клапан мен фитингтерді орнату
• Клапан фитингі: Арнайы клапан цилиндрдің жоғарғы жағына дәнекерленген немесе бұрандалы. Клапан қажет кезде СКГ-ны басқарылатын босатуға мүмкіндік береді. Ол әдетте бар:
o Артық қысымды болдырмайтын қауіпсіздік клапаны.
o Газдың кері ағынын болдырмайтын тексеру клапаны.
o Газ ағынын басқаруға арналған өшіру клапаны.
• Қысымды түсіру клапаны: бұл цилиндрге артық қысым тым жоғары болған жағдайда оны шығаруға мүмкіндік беретін маңызды қауіпсіздік мүмкіндігі.
6. Қысымның соңғы сынағы
• Барлық фитингтер орнатылғаннан кейін цилиндрде ағып кетулер немесе ақаулар жоқ екеніне көз жеткізу үшін соңғы қысым сынағы жүргізіледі. Бұл сынақ әдетте қалыпты жұмыс қысымынан жоғары қысымда сығылған ауа немесе азот арқылы жасалады.
• Сынақтан өтпеген барлық ақаулы баллондар жойылады немесе қайта өңдеуге жіберіледі.
7. Сертификаттау және таңбалау
• Мақұлдау және сертификаттау: цилиндрлер шығарылғаннан кейін олар жергілікті немесе халықаралық реттеуші органдармен сертификатталуы керек (мысалы, Үндістандағы Үндістан Стандарттар Бюросы (BIS), Еуропадағы Еуропалық Одақ (CE белгісі) немесе АҚШ-тағы DOT) . Цилиндрлер қатаң қауіпсіздік пен сапа стандарттарына сай болуы керек.
• Өндірілген күні: Әрбір цилиндрде өндірілген күні, сериялық нөмірі және сәйкес сертификаттау немесе сәйкестік белгілері бар.
• Қайта біліктілік: баллондарды пайдалану қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін олар мерзімді тексеруден және қайта біліктіліктен өтуге жатады.
8. Ағып кетуге сынау (ағып кету сынағы)
• Ағып кетуді сынау: зауыттан шықпас бұрын әрбір цилиндр дәнекерлеу немесе клапан арматураларында газдың шығуына себеп болатын ақаулардың жоқтығына көз жеткізу үшін ағып кету сынағынан өтеді. Бұл әдетте сабынды ерітіндіні буындарға жағып, көпіршіктердің бар-жоғын тексеру арқылы жасалады.
9. Орау және тарату
• Цилиндр барлық сынақтар мен тексерулерден өткеннен кейін, ол буып-түюге және дистрибьюторларға, жеткізушілерге немесе бөлшек сауда орындарына жөнелтуге дайын.
• Кез келген қауіпсіздік қатерлерін болдырмау үшін баллондарды тік күйде тасымалдау және сақтау және жақсы желдетілетін жерлерде сақтау керек.
_____________________________________
Негізгі қауіпсіздік ережелері
СКГ баллондарын өндіру жоғары деңгейдегі тәжірибені және халықаралық қауіпсіздік стандарттарын қатаң сақтауды талап етеді, себебі жанғыш газды қысыммен сақтауға тән қауіпті. Негізгі қауіпсіздік мүмкіндіктерінің кейбірі мыналарды қамтиды:
• Қалың қабырғалар: жоғары қысымға төтеп беру үшін.
• Қауіпсіздік клапандары: артық қысымды және жарылуды болдырмау үшін.
• Коррозияға төзімді жабындар: қызмет ету мерзімін ұзарту және қоршаған ортаның зақымдануынан ағып кетуді болдырмау үшін.
• Ағып кетуді анықтау: әрбір баллонда газ ағып кетпеуін қамтамасыз ететін жүйелер.
Қорытындысында:
СКГ баллонын жасау мамандандырылған материалдарды, озық өндіріс әдістерін және қатаң қауіпсіздік хаттамаларын қолдануды қамтитын күрделі және жоғары техникалық процесс. Бұл әдетте шағын көлемде орындалатын нәрсе емес, өйткені ол маңызды өнеркәсіптік жабдықты, білікті жұмысшыларды және қысыммен жұмыс істейтін ыдыстардың әлемдік стандарттарын сақтауды талап етеді. СКГ баллондарын өндіруді сапа мен қауіпсіздік бойынша жергілікті және халықаралық ережелерге сәйкес келетін сертификатталған өндірушілерге тапсыру ұсынылады.
Жіберу уақыты: 07 қараша 2024 ж